epp材料作為現在的環保材料，對于環境有很好的保護作用，對于人體也不會產生任何的傷害，在很多行業都有所應用，今天我們就來了解下epp產品的生產流程和具體步驟。

　　一、預熱模具進行合模

　　二、將原料加入模具中

　　三、蒸汽通入模具

　　1.蒸汽沖刷：蒸汽從上至下沖刷，以將空氣排出蒸汽室，冷凝水流出。在此過程中，EPP保溫箱供應商，打開上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥。

　　2.橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料，穿透原料后到達另一邊。此時關閉一邊的冷凝水閥，打開蒸汽進汽閥。同時，使相對面的蒸汽進汽閥關閉，冷凝水閥打開，以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內有薄的法蘭，則蒸汽罪好是從法蘭周圍穿過，以使夾在法蘭里面的原料也可以得到蒸融。

　　3.壓力保持：橫向通蒸汽后，需要經過壓力保持或雙面蒸融過程。在此過程中，打開蒸汽進汽閥，關閉冷凝水排放閥，EPP保溫箱生產廠家，使壓力逐漸達到峰值。

　　四、冷卻。在通入蒸汽后，模具內部的溫度一般會達到140℃。為了確保產品的順利脫模，必須使模溫下降至70℃。

　　五、脫模。隨著內部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度，即可進行脫模操作。

　　六、烘干定型。一般將烘干溫度設定為60℃～80℃，烘干室要保持空氣干燥，通風狀態良好。

　　浙江眾創材料科技有限公司成立于2017年，注冊資本2000萬，專業生產epp環保發泡材料，為客戶提供epp原材料，具備生產epp玩具、epp包裝材料、epp體育用品、epp冷鏈保溫材料、epp汽車零配件等epp等材料，提供來單加工服務。